消失模模具在生產(chǎn)制造的過(guò)程中，涂料的使用制作是很重要的，如果涂料性能不好，或者說(shuō)施工制作不好的情況下，就會(huì)影響到鑄造效果，從而造成殘次品出現(xiàn)造成損失，所以消失模模具在生產(chǎn)制造的時(shí)候一定要注意涂料的材料以及涂料的制備和要求，從而做出符合使用要求的涂料。今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊消失模模具涂料的制備方法要求，一起來(lái)看看吧！

　　一、消失模涂料的制備方法與要求

　　1、制備研磨設(shè)備的選擇

　　涂料攪拌機(jī)要先對(duì)涂料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，之后通過(guò)分散盤上下鋸齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備。對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。也還有一些企業(yè)選擇使用研磨機(jī)，這種設(shè)備制作的涂料粒度均勻，對(duì)粉體進(jìn)行高溫改性后涂掛性和附著力好, 但是原材料粒度較粗研磨時(shí)間較長(zhǎng)，使用不方便，所以目前國(guó)外生產(chǎn)的涂料大部分是采用研磨的方式。

　　2、制備攪拌的要求

　?。?）進(jìn)入攪拌步驟的時(shí)候，要注意保持涂料攪拌機(jī)內(nèi)清潔干凈。

　?。?）干粉涂料和水的比例按照1 : 0.68~0.75左右控制，也可根據(jù)不同鑄件適當(dāng)控制。

　?。?）啟動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速控制在400 ~ 600轉(zhuǎn)/分鐘，先向攪拌桶 內(nèi)加入稱好的水，然后緩慢加入干粉涂料，當(dāng)加入大部分干粉后，攪拌桶內(nèi)的涂料會(huì)變得很粘稠，這個(gè)時(shí)候不允許加水，應(yīng)該停止加入干粉涂料，攪拌十分鐘左右，攪拌均勻再加干粉直至全部加完。

　?。?）攪拌2-3小時(shí)以后將轉(zhuǎn)速將至200轉(zhuǎn)繼續(xù)攪拌30分鐘， 檢測(cè)波美度。

　?。?）涂層厚度控制1.2-2mm,大件取上限，小件取下限。澆注系統(tǒng)涂層厚度控制在1.5-2.5mm 。

　?。?）應(yīng)適當(dāng)設(shè)計(jì)一些工裝(涼模架) ， 避免涂料因在死角處產(chǎn)生堆積，而產(chǎn)生裂紋，首遍烘干后應(yīng)先修補(bǔ)才能做第二遍涂料。

　　（7）涂料烘干應(yīng)分為兩部分，一是常溫烘干,烘干溫度20-25度，通風(fēng)干燥，涼置3-4小時(shí)，涂層表面無(wú)明顯潮濕痕跡。二是烘房溫度控制在40-45度，要求循環(huán)風(fēng)，放置4-6小時(shí)。

　?。?）要注意涂料保質(zhì)期，攪好的涂料應(yīng)該在規(guī)定時(shí)間之內(nèi)用完，過(guò)期涂料不能使用。請(qǐng)務(wù)必注意首遍涂料表面質(zhì)量，漏白現(xiàn)象應(yīng)在首遍涂料之前處理好。

　　二、消失模涂層涂刷的方法

　　1、浸涂

　　進(jìn)行浸涂的時(shí)候要注意將模具浮在涂料中，之后進(jìn)行充分翻滾浸涂涂料，之后將涂層進(jìn)行流平同時(shí)倒出內(nèi)腔涂料。變換模具的角度，讓模具的涂層更加均勻。

　　2、流涂

　　流涂就是一種比較自然的涂法，是讓涂料進(jìn)行流動(dòng)，均勻的涂滿模具，但是這種方法有弊端，比較浪費(fèi)涂料。

　　3、噴涂

　　噴涂就是使用噴槍，之后使用噴槍來(lái)對(duì)模具表面均勻的進(jìn)行噴涂，這樣的話不但能夠節(jié)省涂料，在涂料的涂刷上也更加的均勻，不易出現(xiàn)問(wèn)題。

　　以上就是消失模模具涂料的制備方法要求全部?jī)?nèi)容，實(shí)際上消失模模具涂料真的是很重要的 ，沒有涂料的話消失模模具是沒有辦法完成鑄造的，所以涂料是一定要有的，并且涂料需要符合要求，所以制備的時(shí)候要按照要求來(lái)進(jìn)行制作。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！