消失模鑄造技術(shù)就是一種用泡沫材料制作而成的與一些用戶需求的零件結(jié)構(gòu)完全一致的實(shí)型模具，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是一種通過鋼液或者是鐵液的澆注之后能夠生產(chǎn)出來(lái)客戶需求零件的模具，不同的是這種模具不能重復(fù)性使用，是一次性的模具，因?yàn)椴牧显蛟跐沧⒑缶蜁?huì)造成氣化消失，所以也叫作消失模模具，現(xiàn)在我國(guó)在消失模鑄造方面也是越來(lái)越熟練，技術(shù)也越來(lái)越成熟，那么在消失模鑄造的過程中一般會(huì)用到什么技術(shù)呢？今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊常用的消失模鑄造技術(shù)有哪些？以及一些消失模鑄造的注意事項(xiàng)，下面就一起來(lái)看看吧！

　　一、常用的消失模鑄造技術(shù)

　　1、壓力消失模鑄造技術(shù)

　　壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù)，它是在帶砂箱的壓力灌中，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后，迅速密封壓力灌，并通入一定壓力的氣體，使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷，提高鑄件致密度，改善鑄件力學(xué)性能。

　　2、真空低壓消失模鑄造技術(shù)

　　真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負(fù)壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復(fù)合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù)。真空低壓消失模鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是：綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在可控的氣壓下完成充型過程，大大提高了合金的鑄造充型能力；與壓鑄相比，設(shè)備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強(qiáng)化；而與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率高、性能好；反重力作用下，直澆口成為補(bǔ)縮短通道，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮凝固，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)單有效、成品率高、組織致密；真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低，適合于多種有色合金。

　　3、振動(dòng)消失模鑄造技術(shù)

　　振動(dòng)消失模鑄造技術(shù)是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動(dòng)，使鑄件在振動(dòng)場(chǎng)的作用下凝固，由于消失模鑄造凝固過程中對(duì)金屬溶液施加了一定時(shí)間振動(dòng)，振動(dòng)力使液相與固相間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而使枝晶破碎，增加液相內(nèi)結(jié)晶核心，使鑄件終凝固組織細(xì)化、補(bǔ)縮提高，力學(xué)性能改善。該技術(shù)利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實(shí)振動(dòng)臺(tái)，通過振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)，使金屬液在動(dòng)力激勵(lì)下生核，達(dá)到細(xì)化組織的目的，是一種操作簡(jiǎn)便、成本低廉、無(wú)環(huán)境污染的方法。

　　4、半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)

　　半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù)，由于該工藝的特點(diǎn)在于控制液固相的相對(duì)比例，也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形。該技術(shù)可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。

　　5、消失模殼型鑄造技術(shù)

　　消失模殼型鑄造技術(shù)是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來(lái)的新型鑄造方法。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼，經(jīng)過焙燒，然后進(jìn)行澆注，而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法。它具有消失模鑄造中的模樣尺寸大、精密度高的特點(diǎn)，又有熔模精密鑄造中結(jié)殼精度、強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

　　6、消失模懸浮鑄造技術(shù)

　　消失模懸浮鑄造技術(shù)是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結(jié)合起來(lái)的一種新型實(shí)用鑄造技術(shù)。該技術(shù)工藝過程是金屬液澆入鑄型后，泡沫塑料模樣氣化，夾雜在冒口模型的懸浮劑（或?qū)腋┓胖迷谀幽程囟ㄎ恢?，或?qū)腋┡cEPS一起制成泡沫模樣）與金屬液發(fā)生物化反應(yīng)從而提高鑄件整體（或部分）組織性能。

　　二、消失模鑄造注意事項(xiàng)

　　雖然我國(guó)近些年來(lái)消失模鑄造技術(shù)已經(jīng)比較穩(wěn)定，但是實(shí)際上在鑄造上還會(huì)存在一些缺陷問題，這些問題需要我們?cè)谏a(chǎn)使用中多加注意，盡量避免其發(fā)生，或是減少不必要損失。所以我們?cè)谙ｈT造的時(shí)候一定要注意以下事項(xiàng)：

　　1、注意防止增碳

　　消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，目前在我國(guó)還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，或者是模具密度以及澆注和烘干方面出現(xiàn)問題導(dǎo)致的，所以要想含碳量正常，我們就要選擇質(zhì)量好的泡沫材料，并且注意澆注和烘干等方面的問題，預(yù)防缺陷發(fā)生。

　　2、注意涂料的使用

　　實(shí)際上在消失模鑄造的過程中涂料就是一種避免鋼水和砂子直接接觸的隔膜，也是保證鑄件表面質(zhì)量，提高泡沫的強(qiáng)度，使其在搬運(yùn)過程中不變形，使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體通過涂層排出抽走的重要步驟，所以一定要注意涂料的使用施工。

　　3、注意防止返噴

　　返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，要想防止返噴就要注意泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量，保證模型強(qiáng)度的前提下，泡沫應(yīng)做得越輕越好，以減少澆注時(shí)的發(fā)氣量；泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型目前應(yīng)抽檢其烘干過程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料；澆注系統(tǒng)上特別是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料，這樣可以使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走，而且不上涂料，節(jié)省了涂料的消耗。

　　4、注意防止塌箱

　　當(dāng)一箱中串聯(lián)鑄件較多時(shí)，由于各模型同時(shí)氣化，造成真空度不夠，易造成塌箱，防止塌箱應(yīng)注意保持砂箱內(nèi)的足夠穩(wěn)定的真空度；控制好澆注溫度，同時(shí)澆注速度盡量與模型的氣化速度一致，防止?jié)沧⑦^慢導(dǎo)致冷隔澆不進(jìn)，造成塌箱。

　　以上就是常用的消失模鑄造技術(shù)有哪些以及注意事項(xiàng)的全部?jī)?nèi)容，實(shí)際上我國(guó)比較常用的鑄造技術(shù)就是這六種，在鑄造的時(shí)候是能夠滿足使用需求的，但是也是避免不了缺陷的存在，所以在鑄造的時(shí)候一定要注意一些比較容易造成缺陷的事項(xiàng)，之后對(duì)這些問題進(jìn)行解決，就也可以保證消失模鑄造的質(zhì)量了，所以大家一定要進(jìn)行了解，多多注意！今天龍尊小編的分享就是這些了，龍尊是一家專業(yè)制造消失模模具的廠家，龍尊消失模模具廠家有著專業(yè)的技術(shù)，能夠生產(chǎn)出實(shí)用的模具，并且模具的做工優(yōu)良，廠家還能夠?yàn)榭蛻籼峁├硐氲南ｈT造技術(shù)解決方案，真正的做到讓客戶滿意。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！

相關(guān)內(nèi)容：

1、消失模鑄造前期準(zhǔn)備工作有哪些你知道嗎？

2、消失模鑄造技術(shù)人員操作注意事項(xiàng)，五大要點(diǎn)