消失模鑄件就是使用消失模模具制造出來的，所以如果消失模模具出現(xiàn)問題那么是一定會(huì)影響到消失模鑄件的，而消失模模具的不同類型，使用不同的涂料，以及制作的不同密度等等都是會(huì)影響到消失模鑄件的，一般常用的消失模模具就是白模也就是泡沫模，這種模具的密度對(duì)鑄件有什么影響呢？今天龍尊小編就來跟大家聊一聊消失模泡沫模樣密度對(duì)鑄件有什么影響及控制方法，下面就一起來看看吧！

　　一、消失泡沫模密度對(duì)鑄件的影響

　　1、高密度泡沫模樣

　?。?）、消失模鑄造的充型過程是型腔內(nèi)的泡沫模樣在流動(dòng)金屬液前沿的熱作用下發(fā)生軟化、塌陷、熔融直至氣化分解，產(chǎn)生的液態(tài)產(chǎn)物和氣態(tài)產(chǎn)物（包括珠粒中的空氣）沿金屬泡沫模樣界面到達(dá)金屬/涂料/泡沫模樣、金屬/涂料界面后，透過涂料進(jìn)入型砂中排放等一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)（包括二次分解、凝聚）的傳熱傳質(zhì)過程。
　?。?）、模樣原材料主要是泡沫塑料，它是以合成樹脂為母材制作而成的材料。無論何種模樣材料都多少的存在碳含量。

　?。?）、在消失模鑄造的充型過程中，泡沫 模樣的熱解是一個(gè)吸熱反應(yīng)，在這個(gè)過程中如果模樣的密度過高，勢(shì)必會(huì)吸收鐵水（鋼水）中大量的熱，造成模樣氣化分解不徹底，鑄件產(chǎn)生皺皮或碳缺陷。

　　2、低密度泡沫模樣

　　低密度模樣主要會(huì)造成模樣收縮率大，易變形，造成鑄件尺寸與圖紙不符或加工余量不足。預(yù)發(fā)珠粒密度較低時(shí)模樣不易成型。

　　3、泡沫模樣的階梯密度

　　泡沫模樣材料的密度（±1g/l）對(duì)流動(dòng)形態(tài)的影響很小，而其密度梯度對(duì)流動(dòng)形態(tài)則有較大影響。

　?。?）、密度階梯較大時(shí)：白區(qū)不易成型，成型好的模樣易產(chǎn)生變形。

　?。?）、密度階梯較大時(shí)：在澆注過程中模樣分解氣化速度不同，易產(chǎn)生鑄件局部碳缺陷和鑄件碳分布不均勻，致使鑄件報(bào)廢。

　　由以上可以看得出來消失模泡沫模樣密度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響還是很大的，所以為了保證鑄件質(zhì)量，我們就要對(duì)消失模泡沫模樣的密度進(jìn)行有效控制，這樣才能夠鑄造出更好的鑄件。

　　二、控制泡沫模樣密度的方法

　　1、模樣預(yù)發(fā)密度

　　應(yīng)根據(jù)不同鑄件的結(jié)構(gòu)和不同鑄件的壁厚來合理的選擇預(yù)發(fā)密度的上下限，有時(shí)如厚大件或抬模加料時(shí)，預(yù)發(fā)密度甚至更低。對(duì)于EPS珠粒：鑄件薄壁厚≥7mm時(shí)，珠粒的密度不能高于20g/l.

　　2、模樣珠粒質(zhì)量要求
　　無論使用何種珠粒，預(yù)發(fā)時(shí)要保證預(yù)發(fā)出的珠粒光潔、潤澤，預(yù)發(fā)出的珠粒大小均勻、密度波動(dòng)性小，制作出的模樣各處的密度要基本一致；一般情況下模樣與鑄件的質(zhì)量比為1：300左右。（一般根據(jù)鑄件的大小、壁厚、珠粒的規(guī)格和珠粒的材質(zhì)確定）。

　　3、階梯密度的控制

　　要求在同一個(gè)模樣上密度階梯為±1g/L,要很好的把這個(gè)技術(shù)指標(biāo)控制住，首先要對(duì)模具和加料系統(tǒng)及方法做深刻的研究和分析；首先要考慮模具氣塞孔的大小及位置，然后考慮加料口的位置和數(shù)量，選擇加料系統(tǒng)和加料方式。還要很好的控制人為因素帶來的影響。

　　以上就是消失模泡沫模樣密度對(duì)鑄件有什么影響及控制方法的全部?jī)?nèi)容，就以上內(nèi)容看來泡沫模樣的密度是會(huì)影響到鑄件的，所以我們要對(duì)泡沫模樣的密度進(jìn)行有效的控制，這樣一來才能夠提高鑄件的鑄造和質(zhì)量，所以大家在制作的時(shí)候一定要注意，按照需求以及要求來進(jìn)行生產(chǎn)。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，龍尊消失模模具廠家歡迎您的咨詢與留言！